國內的燃油濾清器從外殼材料上分主要有兩種:鋼殼和鋁殼。但由于鋼殼的成本比較高，所以目前國內的濾清器主要以鋁殼居多。但采用鋁殼的話在焊接技術方面又遇到了一定的工藝難題，因為傳統(tǒng)的焊接技術在鋁殼上焊接比較困難，而且廢品率很高。鑒于目前的這種形式，主要向大家介紹一下
激光焊接機的焊接技術在鋁殼濾清器上的應用。
鋁殼在焊接技術方面采用常規(guī)的氬弧焊和惰性氣體熔化級電弧方法焊接鋁合金時，容易產生氣孔、焊接裂紋以及焊接變形大等問題，制約了其在工業(yè)中的應用推廣。而激光焊接機是一種新型的焊接方式。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。與常規(guī)的焊接方法相比，激光焊接是一種功能多、適應性強、可靠性高的精密焊接方法，且易于實現(xiàn)自動化。由于激光高的功率密度，焊接時熱輸入量低，在保證熔深的基礎上，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，激光焊接不需要真空裝置，因此激光焊接具有質量高、精度高、速度高的特點。同時隨著大功率、高性能激光加工設備的不斷開發(fā), 使得鋁合金激光焊接技術在汽車制造業(yè)得到了廣泛應用。
以上就是激光焊接機技術在汽車燃油濾清器上的應用，如果想了解更多的激光焊接機相關信息可以咨詢我們，武漢瑞豐光電激光是早一批生產激光焊接機設備企業(yè)之一，擁有十多年的研發(fā)生產經(jīng)驗，在技術以及整合方面領先同行企業(yè)。公司自成立以來，時刻關注激光焊接技術的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為每個企業(yè)提供完善的材料加工解決方案。
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